Proizvodnja i tvornica staklenih PSA generatora kisika u Kini |Binuo

Stakleni PSA generator kisika

Kratki opis:

Sastav PSA generatora kisika

Set za pročišćavanje komprimiranog zraka

Zrak komprimira zračni kompresor i teče u set za pročišćavanje, a većina ulja, vode i prašine uklanja se filtrom cjevovoda, a zatim dalje uklanjaju sušilica za zamrzavanje i fini filtar, na kraju, ultra fini filtar će nastaviti dubinsko pročišćavanje.U skladu s radnim uvjetima sustava, set odmašćivača komprimiranim zrakom posebno je dizajniran da spriječi mogući prodor ulja u tragovima i pruži dovoljnu zaštitu za molekularno sito.Strogi dizajn kompleta za pročišćavanje zraka osigurava radni vijek molekularnog sita.Pročišćeni čisti zrak može se koristiti za instrumentalni zrak.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Sastav PSA generatora kisika

Set za pročišćavanje komprimiranog zraka
Zrak komprimira zračni kompresor i teče u set za pročišćavanje, a većina ulja, vode i prašine uklanja se filtrom cjevovoda, a zatim dalje uklanjaju sušilica za zamrzavanje i fini filtar, na kraju, ultra fini filtar će nastaviti dubinsko pročišćavanje.U skladu s radnim uvjetima sustava, set odmašćivača komprimiranim zrakom posebno je dizajniran da spriječi mogući prodor ulja u tragovima i pruži dovoljnu zaštitu za molekularno sito.Strogi dizajn kompleta za pročišćavanje zraka osigurava radni vijek molekularnog sita.Pročišćeni čisti zrak može se koristiti za instrumentalni zrak.

Spremnik za skladištenje zraka
Smanjite pulsiranje protoka zraka za puferiranje i fluktuacije tlaka u sustavu, tako da komprimirani zrak može glatko prolaziti kroz setove za pročišćavanje komprimiranog zraka kako bi se u potpunosti uklonile nečistoće ulje-voda i smanjilo opterećenje uređaja za odvajanje kisika i dušika.U međuvremenu, kada se adsorpcijski toranj prebaci, on također osigurava veliku količinu komprimiranog zraka za uređaj za odvajanje kisika i dušika koji je potreban za brzo pojačanje u kratkom vremenu.Zbog toga tlak u adsorpcijskom tornju brzo raste do radnog tlaka kako bi se osigurao pouzdan i stabilan rad opreme.

Uređaj za odvajanje kisika i dušika
Postoje dva adsorpcijska tornja A i B s posebnim molekularnim sitom.Kada čisti komprimirani zrak uđe u ulaz tornja A i teče kroz molekularno sito do izlaza, N2 se adsorbira, a produkt kisika istječe.Nakon određenog vremena, molekularno sito u tornju A je zasićeno.U to vrijeme, toranj A automatski zaustavlja adsorpciju, komprimirani zrak struji u toranj B za apsorpciju dušika i proizvodnju kisika, i reaktivira molekularno sito tornja A. Dva tornja naizmjence provode adsorpciju i reaktivaciju kako bi dovršili odvajanje kisika i dušika i kontinuirano izlazili kisik.Gore navedenim procesima upravlja programabilni logički kontroler (PLC).

Međuspremnik kisika
Međuspremnik kisika uravnotežuje tlak i čistoću kisika odvojenog od sustava za odvajanje dušika i kisika kako bi se osigurala kontinuirana i stabilna opskrba kisikom.Nakon radnog prebacivanja adsorpcijskog tornja, on ponovno puni nešto vlastitog plina u adsorpcijski toranj kako bi povećao tlak i zaštitio sloj.Stoga međuspremnik kisika igra vrlo važnu pomoćnu ulogu u procesu rada.

Dijagram toka procesa

Primjena PSA generatora kisika za staklanje

Tehnologija izgaranja s kisikom
Tradicionalno topljenje stakla koristi zrak kao medij koji podržava izgaranje.Kada se zrak koristi za potporu izgaranju, više od 78% dušika i drugih komponenti ne mogu stvarati toplinu, čak troše i oduzimaju puno topline u procesu izgaranja.Zbog pasivne intervencije dušika, ne samo da se povećava potrošnja energije, već i proizvode NOx i drugi zagađivači tijekom visokotemperaturnog izgaranja.Način izgaranja tehnologije izgaranja s kisikom i gorivom znači gorivo + kisik, koji se naširoko koristi u staklenim pećima s očiglednim prednostima kako slijedi:
☆ Uštedite gorivo i poboljšajte sveobuhvatne prednosti;
☆ Veća brzina taljenja;
☆ Smanjite emisiju NOx i učinite obradu dimnih plinova praktičnijom;
☆ Izgaranje u peći i proces su stabilniji kako bi se poboljšao prinos i kvaliteta proizvoda;
☆ Smanjite potrošnju staklenih vatrostalnih materijala kako biste postigli zelenu proizvodnju.
☆ Prilagodba procesa proizvodnje stakla je praktičnija i preciznija;
☆ Nema potrebe za obrnutim radom peći za izgaranje kisikom kako bi se učinkovito smanjila emisija prašine.Letenje mješavine može spasiti smjesu i smanjiti eroziju leteće prašine na vrhu luka i prsnom zidu;

Glavni tehnički parametri

Brzina protoka dušika 3 ~ 400 Nm3/h
Čistoća dušika 90 ~ 95%
Tlak dušika 0,1~ 0,5 MPa(Podesiva)
Temperatura kondenzacije -60℃ ~-45

Identifikatori modela generatora dušika za membransku separaciju.

Specifikacija Izlaz(Nm³/h) Efektivna potrošnja plina (Nm³/min) Ulaz DN(mm) Izlaz DN(mm)
BNO3 3 0,64 25 25
BNO5 5 1.10 25 25
BNO10 10 2.15 32 25
BNO15 15 3.23 40 25
BNO20 20 4.30 40 25
BNO25 25 5.38 50 25
BNO30 30 6.45 50 25
BNO40 40 8.60 50 25
BNO50 50 10.75 65 25
BNO60 60 12.90 65 25
BNO80 80 17.20 80 25
BNO100 100 21.50 80 25
BNO120 120 25.80 100 32
BNO150 150 32.25 100 32
BNO200 200 43,00 125 40

Bilješka:
U skladu sa zahtjevima kupca (protok dušika / čistoća / tlak, okoliš, glavne upotrebe i posebni zahtjevi), Binuo Mechanics će biti prilagođen za nestandardne proizvode.

Prijevoz


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je