Proizvodi koji služe zdravstvenim potrebama stanovništva.Prema WHO-u, ti bi proizvodi trebali biti dostupni "u svakom trenutku, u odgovarajućim količinama, u odgovarajućim oblicima doziranja, uz osiguranu kvalitetu i odgovarajuće informacije, te po cijeni koju si pojedinac i zajednica mogu priuštiti".

Proizvodi

  • PSA generator dušika za lasersko rezanje

    PSA generator dušika za lasersko rezanje

    Princip PSA tehnologije

    PSA tehnologija je proces pročišćavanja plinske smjese.Na temelju fizičke adsorpcije molekula plina s adsorbensom, proces je reverzibilan rad između dva tlačna stanja.

    Prema načelu da komponente nečistoća plinske smjese imaju veliki adsorpcijski kapacitet pod visokim tlakom i mali adsorpcijski kapacitet pod niskim tlakom.Posebice, vodik ima manji kapacitet adsorpcije bez obzira na to je li pod visokim ili niskim tlakom.Kako bi se dobila visoka čistoća proizvoda, parcijalni tlak nečistoća može se povećati kako bi se adsorbiralo što je više moguće pod visokim tlakom. Desorpcijom ili regeneracijom adsorbensa pod niskim tlakom, nečistoće se mogu ponovno adsorbirati u sljedećem ciklusu minimiziranjem zaostale količine nečistoća na adsorbensu.

  • PSA tvornica za proizvodnju dušika za preradu hrane

    PSA tvornica za proizvodnju dušika za preradu hrane

    Uvođenje PSA tehnologije

    Tehnologija PSA je nova vrsta tehnologije adsorpcije i odvajanja plina.Privukao je pažnju i natjecao se u svjetskoj industriji za razvoj i istraživanje kada je izašao.

    PSA tehnologija korištena u industrijskoj proizvodnji 1960-ih.U 1980-ima, PSA tehnologija napravila je proboj u industrijskoj primjeni i postala najpopularnija tehnologija adsorpcije i odvajanja plina u svijetu.

    PSA tehnologija se uglavnom koristi u odvajanju kisika i dušika, sušenju zraka, pročišćavanju zraka i pročišćavanju vodika.Među njima, odvajanje kisika i dušika je dobivanje dušika ili kisika kombinacijom ugljičnog molekularnog sita i adsorpcije uz promjenu tlaka.

  • Razlaganje amonijaka na vodik

    Razlaganje amonijaka na vodik

    Razgradnja amonijaka

    Proizvodnja vodika razgradnjom amonijaka uzima tekući amonijak kao sirovinu.Nakon isparavanja zagrijavanjem i razgradnjom s katalizatorom dobiva se miješani plin koji sadrži 75% vodika i 25% dušika.Kroz adsorpciju s promjenom tlaka, može se dalje proizvoditi vodik čistoće 99,999%.

  • Razlaganje metanola do vodika

    Razlaganje metanola do vodika

    Razgradnja metanola

    Pod određenom temperaturom i tlakom, metanol i para prolaze kroz reakciju krekiranja metanola i reakciju konverzije ugljičnog monoksida da bi se uz katalizator proizveli vodik i ugljični dioksid.Ovo je višekomponentni i višereakcijski katalitički reakcijski sustav plin-krutina, a kemijska jednadžba je sljedeća:

    CH3OH → CO +2H2(1)

    H2O+CO → CO2 +H2(2)

    CH3OH +H2O → CO2 +3H2(3)

    Vodik i ugljični dioksid proizvedeni reakcijom reforminga odvajaju se adsorpcijom uz promjenu tlaka (PSA) kako bi se dobio vodik visoke čistoće.

  • Generator kisika VPSA

    Generator kisika VPSA

    Generator kisika VPSA

    VPSA generator kisika uglavnom se koristi u proizvodnji kisika, a sastoji se od puhala, vakuumske pumpe, hladnjaka, adsorpcijskog sustava, međuspremnika kisika i upravljačkog sustava.Odnosi se na selektivnu adsorpciju dušika, ugljičnog dioksida, vode i drugih nečistoća iz zraka s posebnim molekulama VPSA, a molekularno sito se desorbira kako bi se dobio kisik visoke čistoće kružno pod vakuumom.

  • Stakleni PSA generator kisika

    Stakleni PSA generator kisika

    Sastav PSA generatora kisika

    Set za pročišćavanje komprimiranog zraka

    Zrak komprimira zračni kompresor i teče u set za pročišćavanje, a većina ulja, vode i prašine uklanja se filtrom cjevovoda, a zatim dalje uklanjaju sušilica za zamrzavanje i fini filtar, konačno, ultra fini filtar će nastaviti dubinsko pročišćavanje.U skladu s radnim uvjetima sustava, set odmašćivača komprimiranim zrakom posebno je dizajniran da spriječi mogući prodor ulja u tragovima i pruži dovoljnu zaštitu za molekularno sito.Strogi dizajn kompleta za pročišćavanje zraka osigurava radni vijek molekularnog sita.Pročišćeni čisti zrak može se koristiti za instrumentalni zrak.

  • Pharmaceutical PSA Oxygen Generator Plant

    Pharmaceutical PSA Oxygen Generator Plant

    Proces PSA postrojenja za proizvodnju kisika

    Prema načelu adsorpcije pod tlakom, smanjenja tlaka i desorpcije, postrojenje za generator kisika PSA je automatska oprema koja koristi zeolit ​​molekularno sito kao adsorbent za adsorpciju i oslobađanje kisika iz zraka.Zeolit ​​molekularno sito je kuglasti bijeli granulirani adsorbent s mikroporama na površini i iznutra.Karakteristike mikropora omogućuju kinetičko odvajanje O2 i N2.Kinetički promjeri dvaju plinova malo su različiti.Molekule N2 imaju bržu brzinu difuzije u mikroporama zeolitnog molekularnog sita, a molekule O2 imaju sporiju brzinu difuzije.Difuzija vode i CO2 u komprimiranom zraku slična je difuziji dušika.Konačno, molekule kisika se obogaćuju iz adsorpcijskog tornja.

  • Metalurgija PSA Oxygen Generator Plant

    Metalurgija PSA Oxygen Generator Plant

    Princip PSA generatora kisika

    U zraku ima 21% kisika.Princip PSA generatora kisika je ekstrakcija kisika do visoke koncentracije iz zraka fizikalnim metodama.Stoga kisik u proizvodu neće biti dopiran drugim štetnim tvarima, a kvaliteta kisika ovisi o kvaliteti zraka i bolja je od zraka.

    Glavni parametri PSA generatora kisika su: potrošnja energije i proizvodnja kisika, a proizvodnja kisika se obično odražava izlaznim protokom i koncentracijom kisika.Osim toga, važni parametri također uključuju: radni tlak PSA generatora kisika i tlak izlaznog otvora za kisik.

  • Proizvodnja papira PSA Oxygen Generator Plant

    Proizvodnja papira PSA Oxygen Generator Plant

    Uvođenje PSA generatora kisika

    Generator kisika je oprema koja koristi zrak kao sirovinu za proizvodnju kisika, a koncentracija kisika može doseći 95%, što može zamijeniti kisik u bocama.Princip industrijskog postrojenja za generator kisika koristi PSA tehnologiju.Na temelju različitih kondenzacijskih točaka različitih komponenti u zraku, komprimirajte zrak visoke gustoće da biste odvojili plin i tekućinu, zatim destilirajte da biste dobili kisik.Velika oprema za odvajanje zraka općenito je dizajnirana da bude visoka, tako da kisik, dušik i drugi plinovi mogu u potpunosti zamijeniti temperaturu i ispraviti se u procesu penjanja i padanja.Cijeli sustav sastoji se od sklopa za pročišćavanje komprimiranog zraka, spremnika zraka, uređaja za odvajanje kisika i dušika i međuspremnika kisika.

  • Pročišćavanje ugljikom do dušika

    Pročišćavanje ugljikom do dušika

    Princip pročišćavanja s ugljikom

    Pročišćavanje ugljikom može se koristiti za procese koji su osjetljivi na vodik ili imaju poteškoće u izvoru plinovitog vodika.Sirovi dušik reagira s viškom ugljika na visokoj temperaturi i proizvodi CO2.Dušik visoke čistoće može se dobiti nakon prolaska kroz adsorpcijski toranj deugljičenih spojeva kisika.

  • Hidrogeniranje Pročišćavanje do dušika

    Hidrogeniranje Pročišćavanje do dušika

    Princip pročišćavanja hidrogenacijom

    Sirovi dušik proizvodit će se PSA ili membranskom separacijom i miješati s malom količinom vodika.Preostali kisik reagira s vodikom i proizvodi vodenu paru u reaktoru ispunjenom metalnim paladijevim katalizatorom, zbog čega se većina vodene pare kondenzira kroz naknadni hladnjak, a kondenzirana voda uklanja se kroz visokoučinkoviti separator vode.Nakon duboke dehidracije i uklanjanja prašine u sušari, konačno se dobiva dušik visoke čistoće.

    Usput, adsorpcijski sušač može postići točku rosišta plinskog proizvoda ispod – 70 ℃.Čistoća plina proizvoda kontinuirano se prati putem interneta putem analizatora.

  • Generator dušika za odvajanje membrane

    Generator dušika za odvajanje membrane

    Uvođenje generatora dušika za membransku separaciju

    Membrane Separation Nitrogen Generator koristi novu tehnologiju sa separacijskom membranom kao jezgrom za odvajanje, koncentriranje i pročišćavanje tvari.Razdjelna membrana je membrana različitih morfoloških struktura, koja se sastoji od organskih polimera posebne separacije i anorganskih materijala.

    Zbog različitih brzina prodiranja kroz membranu, binarne ili višekomponentne komponente mogu se odvojiti ili obogatiti pod određenom pokretačkom silom.

12Dalje >>> Stranica 1 / 2