Kineska gumena guma PSA Proizvodnja i tvornica postrojenja za proizvodnju dušika |Binuo

PSA guma za proizvodnju dušika

Kratki opis:

Proces PSA postrojenja za proizvodnju dušika

Adsorpcijski sloj PSA generatora dušika mora sadržavati najmanje dva koraka: adsorpciju (pri višem tlaku) i desorpciju (pri nižem tlaku) s povremenim ponavljanjem operacije.Ako postoji samo jedan adsorpcijski sloj, proizvodnja dušika je isprekidana.Kako bi se kontinuirano dobivali proizvodi dušika, u postrojenju za generator dušika obično se postavljaju dva adsorpcijska sloja, a postavljaju se i neki potrebni pomoćni koraci kao što su izjednačavanje tlaka i ispiranje dušikom radi uštede energije, smanjenja potrošnje i stabilnog rada.

Svaki adsorpcijski sloj općenito prolazi kroz korake adsorpcije, otpuštanja tlaka naprijed, ponovnog aktiviranja, ispiranja, zamjene, izjednačavanja tlaka i porasta tlaka, a operacija se periodički ponavlja.


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Proces PSA postrojenja za proizvodnju dušika

Adsorpcijski sloj PSA generatora dušika mora sadržavati najmanje dva koraka: adsorpciju (pri višem tlaku) i desorpciju (pri nižem tlaku) s povremenim ponavljanjem operacije.Ako postoji samo jedan adsorpcijski sloj, proizvodnja dušika je isprekidana.Kako bi se kontinuirano dobivali proizvodi dušika, u postrojenju za generator dušika obično se postavljaju dva adsorpcijska sloja, a postavljaju se i neki potrebni pomoćni koraci kao što su izjednačavanje tlaka i ispiranje dušikom radi uštede energije, smanjenja potrošnje i stabilnog rada.
Svaki adsorpcijski sloj općenito prolazi kroz korake adsorpcije, otpuštanja tlaka naprijed, ponovnog aktiviranja, ispiranja, zamjene, izjednačavanja tlaka i porasta tlaka, a operacija se periodički ponavlja.

Adsorpcijski krevet Radni koraci
A Adsorpcija Otpuštanje Čišćenje Izjednačavanje tlaka
B Čišćenje Izjednačavanje tlaka Adsorpcija Otpuštanje

U isto vrijeme, svaki adsorpcijski sloj je u različitim radnim koracima.Prebacivanje vremena omogućuje da nekoliko adsorpcijskih slojeva radi zajedno i međusobno se pomjeraju u vremenskim koracima uz računalnu kontrolu, tako da postrojenje za generator dušika s promjenom tlaka (PSA) može raditi glatko i kontinuirano dobivati ​​produkt dušika.

Tijek procesa PSA tehnologije

Primjena PSA postrojenja za proizvodnju dušika za gumene gume

Vulkanizacija dušikom
Vulkanizacija dušikom odnosi se na upotrebu dušika niskog tlaka (0,4-0,5 MPa) za oblikovanje guma.U procesu pozitivne vulkanizacije gume, medij za punjenje u kapsuli je mješavina visokotlačne pare i visokotlačnog dušika (2,5 MPa), a niskotlačna para se koristi za vulkanizaciju na vanjskoj temperaturi. lančana podstruktura prirodne gume mijenja se u mrežnu strukturu korištenjem visoke temperature, dok se sloj slojeva remena usko kombinira kako bi se formirao uzorak na gaznom sloju.
U testu su indeksi performansi gume kao što su kilometraža, izdržljivost, ujednačenost i sposobnost probijanja, vulkanizacija dušikom viši od tradicionalne vulkanizacije pregrijanom vodom.Vulkanizacija dušikom rješava prethodno radno stanje, a to je teško podešavanje tlaka i temperature pare i pregrijane vode.Pojednostavljuje i stabilizira proces vulkanizacije, značajno smanjuje pojavu nedostatka gume, raslojavanja i mjehurića u vulkanizaciji gume, te troškove konfiguracije i rada.
Posebno, dušik visoke čistoće eliminira ranu vulkanizaciju vulkanizirane kapsule i povećava prosječni vijek trajanja kapsule za 10%.

Guma za punjenje dušikom
Dušik je inertni plin koji sprječava oksidaciju obruča i sloja gume.Stopa prodora dušika u stijenku gume je samo 1/6 od kisika.Stoga gume s dušikom imaju jaku sposobnost zadržavanja tlaka u gumama, što znači da ne treba često nadopunjavati zrak i smanjiti trenje kako bi se uštedjelo ulje.U usporedbi s gumama koje se pune zrakom, stabilizirat će tlak u gumama kako bi se smanjila vjerojatnost pucanja gume i poboljšala sigurnost pri vožnji velikom brzinom.U unutarnjoj šupljini gume ispunjenoj običnim zrakom sadržaj kisika i vode je vrlo visok.Kisik postupno prodire u stijenku gume iz unutarnje šupljine.Zbog toga molekule kisika reagiraju s nezasićenim molekulama gume i uzrokuju starenje gume do odlaganja.Ali u gumi s dušikom koncentracija dušika je najmanje 95%, što štiti gumu od starenja i bolje produljuje radni vijek gume.
Budući da tlak u gumama s punjenjem dušikom može ostati stabilan dulje vrijeme, abnormalna deformacija gume i potrošnja goriva automobila su smanjeni.

Glavni tehnički parametri

Brzina protoka dušika 3 ~ 3000Nm3/h
Čistoća dušika 95 ~ 99,999%
Tlak dušika 0,1~ 0,8 MPa(Podesiva)
Temperatura kondenzacije -60℃ ~-45

Identifikatori modela generatora dušika za membransku separaciju.

Specifikacija Izlaz(Nm³/h) Efektivna potrošnja plina (Nm³/min) Ulaz DN(mm) Izlaz DN(mm)
BNN99.9-20 20 1.38 25 15
BNN99.9-30 30 2.08 32 20
BNN99.9-40 40 2.77 40 20
BNN99.9-50 50 3.47 40 20
BNN99.9-60 60 4.16 40 20
BNN99.9-70 70 4.85 50 20
BNN99.9-80 80 5.53 50 20
BNN99.9-100 100 6.91 50 25
BNN99.9-120 120 8.30 50 25
BNN99.9-150 150 10.37 50 32
BNN99.9-180 180 12.44 65 32
BNN99.9-200 200 13.83 65 32
BNN99.9-250 250 17.28 65 40
BNN99.9-300 300 20.74 80 40
BNN99.99-20 20 1.84 32 15
BNN99.99-30 30 2.76 40 20
BNN99.99-40 40 3.68 40 20
BNN99.99-50 50 4.60 40 20
BNN99.99-60 60 5.52 50 20
BNN99.99-70 70 6.44 50 20
BNN99.99-80 80 7.36 50 25
BNN99.99-100 100 9.20 50 25
BNN99.99-120 120 11.04 65 25
BNN99.99-150 150 13.80 65 32
BNN99.99-180 180 16.56 65 32
BNN99.99-200 200 18.40 65 32
BNN99.99-250 250 23.00 sata 80 40
BNN99.99-300 300 27.60 80 40

Bilješka:
U skladu sa zahtjevima kupca (protok dušika / čistoća / tlak, okoliš, glavne upotrebe i posebni zahtjevi), Binuo Mechanics će biti prilagođen za nestandardne proizvode.

Prijevoz


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je